氣動三片式球閥Q611F
Q611F氣動三片式球閥閥體鑄造采用國外引進的先進工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
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Q611F氣動三片式球閥閥體鑄造采用國外引進的先進工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
| 產品名稱： | 氣動三片式球閥 | 產品型號： | Q611F |
| 公稱通徑： | DN15～DN100 | 結構形式： | 球形 |
| 公稱壓力： | 1.6Mpa～6.4Mpa/1000WOG | 連接方式： | 法蘭、對夾、內螺紋、焊接 |
| 適用溫度： | ≤180oC | 驅動方式： | 氣動 |
| 閥體材質： | 鑄鋼、不銹鋼 | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
| 適用介質： | 水、油、氣體、液體 | 生產廠家： | 上海亞澤 |
Q611F氣動三片式球閥閥體鑄造采用國外引進的先進工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
Q611F氣動三片球閥是由氣動執行器與三片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節或開關操作場合。
1、氣動三片式球閥由仿意大利AT氣動執行機構和Q11F球閥組成。
2、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
3、氣動執行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞精確的對稱，并配合高質量的O型環和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達100萬次！
6、閥體設計，鑄造均采用臺灣的先進工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優點。
| 閥體形式 | 內螺紋精鑄閥體 |
| 公稱通徑 | DN6～100mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
| 連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 閥芯形式 | O型球型閥芯 |
| 流量特性 | 快開特性 |
執行機構
| 執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
※注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。
| 1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
| 5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
| 試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
| 公稱通徑 | 內螺紋連接 | |||||
| mm | inch | D | L | H | G | A |
| 10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
| 15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
| 20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
| 25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
| 32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
| 40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
| 50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
| 65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
| 80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
| 100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |
※注：以上參數均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取最新數據。
